Резюме:

Вибродиагностика, Баланс, Центровка, Ремонт

Vibration monitoring, Balancing, Shaft alignment, Repair

Schwingungsanalyse, Gleichgewicht, Ausrichtung, Reparatur

Analiza vibrațiilor, Balance, Aliniere, Reparatii

Вид сътрудничество:

• Подизпълнители
• Други

Целеви държави:

• България

Пълно описание:

От всички различни видове наблюдение на оборудването, вибродиагностиката предоставя най-много информация за текущото състояние на машината и нейните компоненти. Вибродиагностиката е една от опорите на ефективното наблюдение на състоянието на оборудването. Следенето на състоянието на лагерите и другите машинни компоненти играе важна роля за премахването на непланирания принудителен престой и намаляването на ремонтните разходи, позволява предварително планиране на необходимата поддръжка.

Вибродиагностиката позволява да се открият на ранен етап следните неизправности:
• Дебаланс на въртящи се части и механизми;
• Несъосие на валовете;
• Дефекти в търкалящи и плъзгащи лагери;
• Отклонения от формата и разположението на оси, валове, съединители и други машинни елементи;
• Електрически повреди при електродвигатели и електрогенератори;
• Кавитация на помпи;
• Повишена турбулентност при компресори, помпи, вентилатори и др.;
• Проблеми с укрепването към твърди и еластични опори и фундаменти на машините;
• Повреди в зъбни, ремъчни и верижни предавки;
• Механични разхлабвания на фундаменти, машини или отделни машинни елементи;
• Резонансни явления ( определяне на собствени честоти на конструкции, машини или отделни машинни елементи).

За определяне и следене състоянието на търкалящи лагери използваме SPM (Shock Pulse Method). Специализиран метод за диагностика на търкалящи лагери по време на експлоатация. С голям процент вероятност се откриват на ранен етап следните неизправности:
• Повреди в търкалящите лагери – дефекти по търкалящите тела и пътечките;
• Превъртане на лагерите по външната или вътрешната гривна;
• Лошо смазване – недостатъчна или некачествена смазка;
• Повишено триене;
• Ударни натоварвания;
• Кавитация на помпи.
SPM спомага и за оптимизиране на смазването с цел удължаване на живота на търкалящите лагери.

Една от задачите, които решава вибродиагностиката, е бездемонтажно балансиране на ротори (в собствени лагери). Извършва се с помощта на виброанализираща апаратура със специализиран софтуер. Чрез бездемонтажно балансиране се постига минимален остатъчен дебаланс. Спестяват се разходите за демонтаж, транспорт и монтаж.
Извършваме балансиране на ротори в една и в две равнини в собствени лагери.

Центровката на валове е специализирана техническа дисциплина, имаща за цел да се гарантира надеждност и дълготрайност на механичното оборудване. Необходимост от проверка и корекция на центровката възниква основно при следните ситуации:
• При монтиране на ново оборудване;
• Преди пуск след ремонтни работи свързани с вала или лагерите;
• Ако резултатите от вибродиагностиката показват наличие на разцентровка;
• Периодично при високо отговорно оборудване.
Задачите, които разрешават методите за центровка са:
• Намаляване на динамичните сили, действащи в механичните съединения;
• Да се намерят някои дефекти като изкривяване на вала или неравнинност на фундамента, които трудно се откриват с само със статични измервания на положението на вала;
• Откриване и отстраняване на фактори директно влияещи върху центровката като неравна основа, резонанси, топлинни разширения, огъване на валовете, ограничения при преместването, напрегнатост на свързаните тръбопроводи, усукване на корпуса (т. нар. "мека пета");
• Премахване на паралелна и ъглова несъосност на валовете.
Чрез методите за центровка се постига минимална точност от порядъка на 0.05 мм, която осигурява надежност и удължен живот на машините и техните компоненти.

Of all the different types of monitoring equipment, vibration analysis provides the most information about the current state of the machine and its components. Vibration analysis is one of the mainstays of effective monitoring of the condition of the equipment. Monitoring the condition of bearings and other machine components plays an important role in the elimination of unplanned downtime and reducing maintenance costs, allowing advance planning necessary maintenance.

Vibration analysis allows to detect early the following deficiencies:
• unbalance of rotating parts and mechanisms;
• misalignment of the shafts;
• Defects in rolling and sliding bearings;
• Deviations from the shape and location of axles, shafts, clutches and other machine elements;
• Power failures in electric motors and generators;
• Cavitation of pumps;
• Increased turbulence in compressors, pumps, fans, etc .;
• Problems with strengthening to rigid and elastic supports and foundations of machinery;
• Damage to gears, belt and chain drives;
• Mechanical loosening of foundations, individual machines or machine parts;
• Resonance phenomena (determining the natural frequencies of structures, plant or individual machine elements).

Determining and monitoring the condition of rolling bearings using SPM (Shock Pulse Method). Specialized method of diagnosis of rolling bearings during operation. With a large percentage of probability is the early detection of these faults:
• Damage to rolling bearings - defects in the rolling elements and paths;
• Scroll bearing the external or inner ring;
• Poor lubrication - Insufficient or poor lubrication;
• Increased friction;
• Wind loads;
• pump cavitation.
SPM helps to optimize the lubrication to extend the life of rolling bearings.

One of the tasks to solve vibration analysis is bezdemontazhno balancing rotors (in own bearings). Performed using vibroanalizirashta equipment and specialized software. By bezdemontazhno balancing is achieved minimal residual unbalance. Save costs for dismantling, transportation and installation.
Perform balancing of rotors in the two planes in their own camps.

Balance shaft specialized technical discipline designed to ensure reliability and durability of the mechanical equipment. Need to check and correct alignment occurs mainly in the following situations:
• When installing new equipment;
• Before commissioning after repairs related to the shaft or bearing;
• If the results of vibration analysis indicates the presence of raztsentrovka;
• Periodically high equipment responsibly.
Tasks that allow alignment methods are:
• Reduction of the dynamic forces in mechanical couplings;
• To find some defects such as distortion of the shaft or neravninnost the foundation, which are difficult to detect with only static measurements of the position of the shaft;
• Troubleshooting factors directly influencing the balance as uneven surfaces, resonances, thermal expansions, bending shaft, restrictions on transfer, strength associated pipelines, twisting body (ie. Called. 'Soft' heel);
• Remove the parallel and angular misalignment of the shafts.
Through methods of alignment achieved a minimum accuracy of the order of 0.05 mm, which ensures reliability and longer life of machines and their components.

Von den verschiedenen Arten von Überwachungseinrichtungen, stellt die Schwingungsanalyse die meisten Informationen über den aktuellen Zustand der Maschine und ihrer Komponenten. Schwingungsanalyse ist eine der tragenden Säulen der wirksame Überwachung der Zustand der Geräte. Überwachung des Zustands von Lagern und anderen Maschinenkomponenten spielt eine wichtige Rolle bei der Beseitigung von ungeplanten Ausfallzeiten und Wartungskosten zu reduzieren, so dass vorab planen notwendige Wartung.

Schwingungsanalyse ermöglicht es, frühzeitig folgende Mängel zu erkennen:
• Unwucht der rotierenden Teile und Mechanismen;
• Versatz der Wellen;
• Fehler in Wälz- und Gleitlagern;
• Abweichungen von der Form und Lage der Achsen, Wellen, Kupplungen und andere Maschinenelemente;
• Stromausfälle in Elektromotoren und Generatoren;
• Kavitation von Pumpen;
• Erhöhte Turbulenzen in Kompressoren, Pumpen, Ventilatoren, etc.;
• Probleme mit der Stärkung zu starren und elastischen Trägern und Stiftungen von Maschinen;
• Schäden an Getriebe, Riemen- und Kettentriebe;
• Mechanische Lockerung der Stiftungen, einzelne Maschinen oder Maschinenteilen;
• Resonanzphänomene (Bestimmung der Eigenfrequenzen von Strukturen, Anlagen oder einzelne Maschinenelemente).

Bestimmung und Überwachung des Zustands von Wälzlagern mit SPM (Stoßimpuls-Methode). Fach Verfahren zur Diagnose von Wälzlagern im Betrieb. Mit einem großen Anteil der Wahrscheinlichkeit ist die frühzeitige Erkennung dieser Fehler:
• Schäden an Wälzlagern - Mängel der Wälzkörper und Wege;
• Blättern Sie mit dem Außen- oder Innenring;
• Schlechte Schmierung - Unzureichende oder schlechte Schmierung;
• Erhöhte Reibung;
• Windlasten;
• Pumpenkavitation.
SPM hilft, die Schmierung optimieren, um die Lebensdauer der Wälzlager erstrecken.

Eine der Aufgaben, die Schwingungsanalyse zu lösen, ist bezdemontazhno Auswuchten von Rotoren (in eigenen Lagern). Unter Verwendung vibroanalizirashta Ausrüstung und Spezialsoftware. Durch bezdemontazhno Ausgleich erreicht minimale Restunwucht. Sparen Sie Kosten für Demontage, Transport und Montage.
Zuführen Auswuchten von Rotoren in den beiden Ebenen in ihrer eigenen Lagern.

Ausgleichswelle technischen Spezialgebiet entwickelt, um Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der mechanischen Ausrüstung zu gewährleisten. Brauchen Sie, um zu überprüfen und korrekte Ausrichtung tritt vor allem in den folgenden Situationen:
• Bei der Installation neuer Geräte;
• Vor Inbetriebnahme nach Reparaturen an der Welle oder Lager bezogen;
• Wenn die Ergebnisse der Vibrationsanalyse zeigt das Vorhandensein von raztsentrovka;
• Regelmäßig gehobene Ausstattung mit Verantwortung.
Aufgaben, die Ausrichtungsmethoden ermöglichen, sind:
• Reduzierung der dynamischen Kräfte in mechanische Kupplungen;
• Um einige Mängel wie Verformung der Welle bzw. neravninnost Stiftung, die schwierig mit nur statische Messungen der Position der Welle zu detektieren sind, zu finden;
• Fehlerbehebung Faktoren das Gleichgewicht als unebene Oberflächen, Resonanzen, Wärmedehnungen, Biegewelle, Übertragungsbeschränkungen, Stärke assoziiert Pipelines, Verdrehen Körper direkt zu beeinflussen (dh "soft Ferse..);
• Entfernen Sie den Parallel- und Winkelversatz der Wellen.
Durch Methoden der Ausrichtung erreicht eine Mindestgenauigkeit der Größenordnung von 0,05 mm, die Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer von Maschinen und deren Komponenten gewährleistet.

Dintre toate tipurile de echipamente de monitorizare, analiză a vibrațiilor oferă cele mai multe informații despre starea curentă a aparatului și a componentelor sale. Analiza vibrațiilor este unul din pilonii de monitorizare eficientă a stării echipamentelor. Monitorizarea stării de rulmenți și alte componente de mașini joacă un rol important în eliminarea de nefuncționare neplanificată și reducerea costurilor de întreținere, permițând avans de planificare de întreținere necesar.

Analiza vibrațiilor permite detectarea timpurie următoarele deficiențe:
• dezechilibru de piese si mecanisme rotative;
• nealiniere ale arborilor;
• Defecte in lagăre de alunecare de rulare și;
• Abaterile de la forma și locul de axe, arbori, ambreiaje și a altor organe de mașini;
• căderi de tensiune în motoare și generatoare electrice;
• Cavitația de pompe;
• Creșterea turbulență în compresoare, pompe, ventilatoare, etc.;
• Probleme cu consolidarea de suporturi și fundații de mașini rigide și elastice;
• Deteriorarea unelte, transmisiile prin curea și lanț;
• slăbirea mecanica de fundatii, mașini individuale sau piese de mașini;
• fenomene de rezonanță (determinarea frecvențele naturale de structuri, echipamente sau elemente individuale de mașină).

Determinarea și monitorizarea stării de rulmenți cu ajutorul SPM (Shock Pulse Method). Metoda de specialitate de diagnostic de rulmenți în timpul funcționării. Cu un procent mare de probabilitate este depistarea precoce a acestor defecte:
• Deteriorarea rulmenților - defecte de corpurile de rostogolire si caile;
• Derulați poartă inelul exterior sau interior;
• lubrifiere slabă - Lubrifierea insuficientă sau sărac;
• Creșterea frecare;
• loturile vânt;
• Pompa de cavitație.
SPM ajută la optimizarea lubrifiere a prelungi durata de viață a rulmenți.

Una dintre sarcinile de a rezolva o analiză a vibrațiilor este bezdemontazhno echilibreze rotoare (în lagăre proprii). Realizat folosind echipamente vibroanalizirashta si software specializat. De bezdemontazhno de echilibrare se realizează dezechilibru rezidual minim. Economisi costurile pentru demontarea, transportul și instalarea.
Efectuați echilibrare a rotoare în cele două planuri în propriile lor tabere.

Arborelui de echilibrare specializata disciplină tehnică concepute pentru a asigura fiabilitatea și durabilitatea echipamentului mecanic. Trebuie să verificați și alinierea corectă a se produce în principal în următoarele situații:
• La instalarea de noi echipamente;
• Înainte de punerea în funcțiune, după reparații legate de arborele sau lagărului;
• În cazul în care rezultatele analizei vibrațiilor indică prezența raztsentrovka;
• Utilaje Periodic mare responsabilitate.
Sarcini care permit metode de aliniere sunt:
• Reducerea forțelor dinamice în cuplajelor mecanice;
• Pentru a găsi unele defecte, cum ar fi denaturare a arborelui sau neravninnost temelia, care sunt dificil de detectat cu numai măsurători statice ale poziției a arborelui;
• factori de depanare influențează în mod direct echilibrul și suprafețe inegale, rezonanțe, extinderi termice, ax îndoire, restricțiile privind transferul, conducte de rezistență asociate, corp accidentându (de exemplu Numit calcaiul "Soft"..);
• Scoateți nealinierea paralelă și unghiulare ale arborilor.
Prin metode de centrare realizat o precizie minimă de ordinul a 0,05 mm, ceea ce asigură o fiabilitate și o viață mai lungă a mașinilor și a componentelor acestora.

Основни предимства:

Ние разполагаме с модерна виброанализираща апаратура и компютърен софтуер за анализ, сравняване, съхранение и документиране на резултатите от направените измервания. И не на последно място повече от петнадесет годишен опит и традиции в областта на вибродиагностиката.

We have a modern vibroanalizirashta equipment and computer software for analysis, comparison, storage and documentation of the results of measurements. And last but not least more than fifteen years of experience and tradition in the field of vibration analysis.

Wir haben eine moderne vibroanalizirashta Geräte und Computer-Software zur Analyse, Vergleich, Lagerung und Dokumentation der Messergebnisse. Und last but not least mehr als fünfzehn Jahre Erfahrung und Tradition auf dem Gebiet der Schwingungsanalyse.

Avem un echipament vibroanalizirashta modern și software de calculator pentru analiză, comparare, stocarea și documentarea rezultatelor măsurătorilor. Și nu în ultimul rând mai mult de cincisprezece ani de experiență și tradiție în domeniul analizei vibrațiilor.

Изисквани характеристики: